1. Samsetning vélarinnar
1. Þurrkunarvifta; 2. Þurrkunarturn; 3. Lyfti; 4. Skiljubúnaður; 5. Endurvinnsla púlspoka; 6. Loft nær; 7. Þurrt og blautt efni hrærivél; 8. Blaut glúten efri Efni vél; 9. Fullunnin vara titringsskjár; 10. Púlsstýring; 11. Þurrduft færiband; 12. Rafmagnsdreifingarskápur.
2. Vinnureglur glútenþurrkara
Hveiti glútein er gert úr blautu glúteni. Blautt glúteinið inniheldur of mikið vatn og hefur sterka seigju, svo það er erfitt að þorna. Í þurrkunarferlinu er ekki hægt að nota of hátt hitastig til að þorna, því hitinn verður of hár. Eyðileggur upprunalega eiginleika þess og dregur úr minnkanleika þess, glúteinduftið sem framleitt er getur ekki náð 150% vatnsupptökuhraða. Til að láta vöruna uppfylla staðalinn verður að nota lághitaþurrkunaraðferð til að leysa vandamálið. Allt kerfi þurrkarans er hringlaga þurrkunaraðferð, sem þýðir að þurrduftið er endurunnið og sigað og óhæfu efnin eru endurunnin og þurrkuð. Kerfið krefst þess að útblásturshiti fari ekki yfir 55-65°C. Þurrkunarhitastigið sem þessi vél notar er 140 -160 ℃.
3. Leiðbeiningar um notkun glútenþurrkara
Það eru margar aðferðir við notkun glútenþurrkunnar. Byrjum á straumnum:
1. Áður en þú fóðrar skaltu kveikja á þurrkviftunni þannig að hitastig heita loftsins gegni forhitunarhlutverki í öllu kerfinu. Eftir að hitastig hitaloftsofnsins er stöðugt skaltu athuga hvort rekstur hvers hluta vélarinnar sé eðlilegur. Eftir að hafa staðfest að það sé eðlilegt skaltu ræsa hleðsluvélina. Bætið fyrst 300 kílóum af þurru glúteni fyrir botnrásina, bætið síðan blautu glúteni í blauta og þurra hrærivélina. Blautu glúteininu og þurru glúteininu er blandað saman í lausu ástandi í gegnum þurra og blauta hrærivélina og fara síðan sjálfkrafa inn í fóðurpípuna og fara í þurrkunarferlið. Turnþurrkun.
2. Eftir að hafa farið inn í þurrkherbergið notar það miðflóttaafl til að rekast stöðugt á volute girðinguna, mylja það aftur til að gera það fágaðra og fer síðan inn í þurrkunarviftuna í gegnum lyftarann.
3. Þurrkað gróft glútenduft verður að skima og fína duftið sem sigað er út má markaðssetja sem fullunna vöru. Grófa duftið á skjánum fer aftur í fóðurrörið til að dreifa og þurrka aftur.
4. Með því að nota undirþrýstingsþurrkunarferlið er engin stífla á efnum í flokkunar- og pokaendurvinnslunni. Aðeins lítið magn af fínu dufti fer í pokaendurvinnsluna, sem dregur úr álagi síupokans og lengir skiptingarferlið. Til að endurvinna vöruna að fullu er hannaður púlsendurvinnsla af pokagerð. Púlsmælirinn stjórnar innkomu þjappaðs lofts í hvert sinn sem rykpokinn er losaður. Það er úðað einu sinni á 5-10 sekúndna fresti. Þurrduftið í kringum pokann fellur í botn tanksins og er endurunnið í pokann í gegnum lokaða viftuna. .
4. Varúðarráðstafanir
1. Hitastig útblástursloftsins verður að vera strangt stjórnað, 55-65 ℃.
2. Við hleðslu á hringrásarkerfinu verða þurr og blaut efni að passa jafnt, hvorki of mikið né of lítið. Ef ekki er farið að aðgerðinni mun það valda óstöðugleika í kerfinu. Ekki stilla hraða fóðurvélarinnar eftir að hún er stöðug.
3. Gefðu gaum að því hvort mótorar hverrar vélar ganga eðlilega og skynja strauminn. Þeir ættu ekki að vera ofhlaðnir.
4. Skiptið um vélarolíu og gírolíu þegar vélarútdrátturinn hefur verið í gangi í 1-3 mánuði og bætið smjöri við mótor legur.
5. Við vaktaskipti þarf að gæta hreinlætis í vélum.
6. Rekstraraðilum í hverri stöðu er óheimilt að yfirgefa störf sín án heimildar. Starfsmönnum sem ekki eru í eigin stöðu er óheimilt að ræsa vélina óspart og starfsmönnum er óheimilt að fikta við rafmagnsdreifingarskápinn. Rafvirkjar verða að reka og gera við hann, annars verða stórslys.
7. Fullbúið glútenmjöl eftir þurrkun er ekki hægt að innsigla strax. Það verður að opna til að hitinn fari út áður en hann er lokaður. Þegar starfsmenn hætta í vinnu eru fullunnar vörur afhentar vöruhúsinu.
Birtingartími: 24-jan-2024
