1. Samsetning vélarinnar
1. Þurrkvifta; 2. Þurrkturn; 3. Lyftari; 4. Aðskiljari; 5. Endurvinnsluvél fyrir púlspoka; 6. Loftlokari; 7. Blandari fyrir þurrt og blautt efni; 8. Vél fyrir blaut glúten efri hluta efnisins; 9. Titringssigti fyrir fullunna vöru; 10. Púlsstýring; 11. Færibönd fyrir þurrt duft; 12. Rafmagnsdreifiskápur.
2. Vinnuregla glútenþurrkara
Hveitiglúten er búið til úr blautu glúteni. Blauta glútenið inniheldur of mikið vatn og er mjög seigt, þannig að það er erfitt að þurrka það. Ekki má nota of hátt hitastig við þurrkun, því þá verður hitastigið of hátt. Glútenduftið sem myndast getur ekki náð 150% vatnsgleypni, sem eyðileggur upprunalega eiginleika þess og dregur úr minnkunarhæfni þess. Til að varan uppfylli staðlana verður að nota lághitaþurrkunaraðferð til að leysa vandamálið. Allt þurrkarakerfið er hringlaga þurrkunaraðferð, sem þýðir að þurra duftið er endurunnið og sigtað, og óhæf efni eru endurunnin og þurrkuð. Kerfið krefst þess að útblásturshitastigið fari ekki yfir 55-65°C. Þurrkunarhitastigið sem þessi vél notar er 140-160°C.
3. Leiðbeiningar um notkun glútenþurrkara
Það eru margar aðferðir við notkun glútenþurrkara. Byrjum á fóðruninni:
1. Áður en fóðrun er hafin skal kveikja á þurrkviftunni svo að hitastig heita loftsins gegni forhitunarhlutverki í öllu kerfinu. Eftir að hitastig heita loftofnsins er stöðugt skal athuga hvort virkni hvers hluta vélarinnar sé eðlileg. Eftir að hafa staðfest að það sé eðlilegt skal ræsa hleðsluvélina. Fyrst skal bæta við 300 kílóum af þurru glúteni til botnrásar, síðan skal bæta blautu glúteni við blauta og þurra blöndunartækið. Blauta og þurra glútenið eru blandað saman í lausu ástandi í gegnum blauta og þurra blöndunartækið og fara síðan sjálfkrafa inn í fóðrunarrörið og hefja þurrkunarferlið. Þurrkun í turni.
2. Eftir að það hefur farið inn í þurrkherbergið notar það miðflóttaafl til að rekast stöðugt á spennuhylkið, mylja það aftur til að gera það fínlegra og fer síðan inn í þurrkviftuna í gegnum lyftarann.
3. Þurrkaða grófa glútenduftið verður að vera sigtað og fína duftið sem sigtað er frá er hægt að markaðssetja sem fullunna vöru. Grófa duftið á sigtinu fer aftur í aðdráttarrörið til dreifingar og þurrkunar.
4. Með því að nota þurrkunarferli með neikvæðum þrýstingi verður engin stífla á efni í flokkaranum og pokaendurvinnslunni. Aðeins lítið magn af fínu dufti fer inn í pokaendurvinnsluna, sem dregur úr álagi síupokans og lengir skiptiferlið. Til að endurvinna vöruna að fullu er hannaður pokaendurvinnsluvél með púls. Púlsmælirinn stýrir innstreymi þrýstilofts í hvert skipti sem rykpokinn er tæmdur. Því er úðað á 5-10 sekúndna fresti. Þurrt duft í kringum pokann fellur í botn tanksins og er endurunnið í pokann í gegnum lokaðan viftu.
4. Varúðarráðstafanir
1. Hitastig útblástursloftsins verður að vera stranglega stjórnað, 55-65 ℃.
2. Þegar fóðrunarkerfið er fyllt verður að blanda þurru og blautu efnin jafnt saman, hvorki of mikið né of lítið. Ef ekki er farið eftir leiðbeiningunum mun það valda óstöðugleika í kerfinu. Ekki stilla hraða fóðrunarvélarinnar eftir að hún er orðin stöðug.
3. Gætið þess að fylgjast með hvort mótorar hverrar vélar gangi eðlilega og hvort straumurinn nemist. Ekki ætti að ofhlaða þá.
4. Skiptið um vélarolíu og gírolíu þegar gírkassinn hefur verið í gangi í 1-3 mánuði og bætið smjöri við legur mótorsins.
5. Við vaktaskipti skal gæta að hreinlæti véla.
6. Starfsmönnum á hverjum stað er óheimilt að yfirgefa vinnustaði sína án leyfis. Starfsmönnum sem ekki eru á sínum stað er óheimilt að ræsa vélina handahófskennt og starfsmönnum er óheimilt að fikta við rafmagnsdreifiskápinn. Rafvirkjar verða að stjórna honum og gera við hann, annars geta alvarleg slys átt sér stað.
7. Ekki er hægt að innsigla tilbúið glútenmjöl strax eftir þurrkun. Það verður að opna það til að leyfa hitanum að sleppa út áður en það er innsiglað. Þegar starfsmenn hætta vinnu eru fullunnar vörur afhentar á vöruhúsið.
Birtingartími: 24. janúar 2024
